Muhandislik o'lchagichlari qanday yasaladi?

Chelik, quyma temir va alyuminiy o'lchagichlar
	Po'lat tekis qirralarning o'z ishiga ko'proq mos kelishi uchun o'tishi mumkin bo'lgan asosiy jarayonlar: issiqlik bilan ishlov berish, chiniqtirish, qirib tashlash, silliqlash va lapping. Quyma temirning tekis qirralari ko'pincha kerakli umumiy shaklga quyiladi, so'ngra ularning ishchi sirtlari qirib tashlash, silliqlash yoki lapping bilan tugatiladi.
	Alyuminiy ko'pincha ekstrudirovka qilinadi, chunki u buyumlarni tayyorlashning juda tez va tejamli usuli bo'lishi mumkin. Biroq, ekstrudirovka qilingan alyuminiy o'lchagich stol usti uchun zarur bo'lgan aniqlikka erishish uchun quyma temir o'lchagichga o'xshash ishlov berishni talab qiladi.
	Casting Quyma - bu eritilgan metallni qolipga quyishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, u soviydi va qolip shaklini oladi. Shu tarzda ko'plab murakkab shakllarni yasash mumkin. Quyma qismni talab qiladigan ishlov berish miqdorini kamaytirishi yoki ba'zi hollarda yo'q qilishi mumkin. Bu ko'pincha temirda amalga oshiriladi, garchi po'lat va alyuminiy ham quyilishi mumkin.
	Issiqlik bilan ishlov berish Issiqlik bilan ishlov berish va ishlov berish - bu metall va boshqa materiallarning fizik xususiyatlarini o'zgartirish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonlari. Issiqlik bilan ishlov berish metallni juda yuqori haroratgacha qizdirishdan va keyin uni qattiqlashtirishdan iborat (tez sovutish). Bu metallning qattiqligini oshiradi, lekin ayni paytda uni mo'rtroq qiladi.
	jahl Temperlash issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng amalga oshiriladi va shuningdek, metallni isitishni o'z ichiga oladi, lekin issiqlik bilan ishlov berish paytida talab qilinganidan pastroq haroratga, keyin esa sekin sovutish. Qattiqlashuv metallning qattiqligi va mo'rtligini pasaytiradi, uning pishiqligini oshiradi. Temperleme paytida metall isitiladigan haroratni nazorat qilish orqali metallning qattiqligi va pishiqligi o'rtasidagi yakuniy muvozanatni o'zgartirish mumkin.
	Ekstruziya Ekstruziya - bu inyeksion kalıplama ishlab chiqarish usuli bo'lib, unda material metallni matritsa orqali o'tkazadigan zarb orqali hosil bo'ladi. Matritsa tayyor ishlov beriladigan qismning kerakli tasavvurlar shaklini ta'minlaydigan shaklga ega. Alyuminiy ekstrude ishlab chiqarishda ishlatiladigan eng keng tarqalgan materialdir.
Granit silliq qirralari
	Muhandisning granit o'lchagichlari birinchi navbatda katta granit blokidan kesiladi. Bu katta suv bilan sovutilgan arra bilan amalga oshiriladi. Umumiy shaklga erishilgandan so'ng, muhandislik o'lchagich sifatida foydalanish uchun zarur bo'lgan tugatish va aniqlikka silliqlash, qirib tashlash yoki lapping orqali erishiladi.
	Silliqlash Silliqlash - ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun abraziv zarralardan tashkil topgan bog'langan silliqlash g'ildiragidan foydalanish jarayoni. Silliqlash g'ildiragi - bu yuqori tezlikda aylanadigan disk va ishlov beriladigan qism aylananing yon yuzi yoki yuzasi bo'ylab o'tadi. Silliqlash 8 (qo'pol) dan 250 gacha (juda nozik) o'lchamdagi disklar bilan amalga oshirilishi mumkin. Donning o'lchami qanchalik nozik bo'lsa, ishlov beriladigan qismning sirt sifati shunchalik yaxshi bo'ladi.
	O'chirish Silliqlash - bu ishlov beriladigan qismning sirtini tekis sirt olish uchun proektsiyalardan olib tashlash jarayoni. Silliqlash tekis sirtni talab qiladigan har qanday metall qismda amalga oshirilishi mumkin.
	Lapping Lapping - bu tayyor mahsulotda silliqroq, tekisroq sirt hosil qilish uchun ishlab chiqarishda ishlatiladigan tugatish jarayoni. Lapping ishlov beriladigan qismning yuzasi va lapping asbobi orasiga joylashtirilgan abraziv zarralar va yog'lardan tashkil topgan lapping birikmasini o'z ichiga oladi. Keyin lapping asbobi ishlov beriladigan qismning yuzasiga o'tkaziladi.
	Lapping pastasining abraziv xususiyati ishlov beriladigan qismning sirtidagi kamchiliklarni o'chiradi va aniq va silliq qoplamani ta'minlaydi. Qatlamlashda ishlatiladigan eng keng tarqalgan abraziv materiallar alyuminiy oksidi va kremniy karbid bo'lib, ularning o'lchamlari 300 dan 600 gacha.
Zımpara, qirib tashlash yoki silliqlash?
	Silliqlash silliqlash yoki silliqlash kabi silliq sirtni bermaydi. Tozalash faqat metall blankalarda amalga oshirilishi mumkin, shuning uchun uni granit tekis qirralarni ishlab chiqarish uchun ishlatib bo'lmaydi. To'g'ri qirraning o'lchami qirib tashlash yoki tekislash yaxshiroq sifatli tekis qirrani hosil qilishini aniqlaydi. Umumiy qoidaga ko'ra, qirib tashlash uzun uzunliklarni siqishdan ko'ra aniqroqdir, ammo qaysi o'lchagich aniqroq bo'lishini aniqlashning yagona yo'li siz sotib olishni rejalashtirgan muhandislik o'lchagich ishlab chiqaruvchilarining tolerantliklariga qarashdir.